机械刀具智能修复的先行者

——嘉职院学生团队助力智造创新强市建设

嘉兴市市委市政府在2023年开春之际召开全市三级干部大会暨智造创新强市建设推进大会，吹响了从“制造大市”迈向“智造创新强市”的冲锋号。嘉兴要坚定信心谋发展、集中力量抓经济，全力推动制造业领域全面创新、全员创新、全域创新、全程创新、全量创新、全速创新。

为积极响应市委市政府“智造创新强市”号召，嘉兴职业技术学院一学生团队依托嘉兴职业技术学院双创实验室和产教融合园区，面向制造类企业，采用钻头采集数据库、激光动态监测机器视觉等核心技术，为各大企业提供标准化和定制化智能钻头修复服务。

据悉，该团队指导老师是由教授和工程师组成，涵盖了自动控制、仪器仪技术、工业机器人以及工业互联网相关技术等不同学科。团队多年来一直致力于人工智能、嵌入式开发技术研究。同时，该团队聘请中国工程院刘炯天院士、恒锋工具董事长陈尔容、麒盛公司总监李伟峰为专家顾问，对该团队研发项目给与技术、市场相关指导与合作。为深化产教融合、以赛促学精神，团队吸纳了嘉职院优秀在校学生，从基础课程学习到实践，一步一个脚印完成设备研发和搭建。

该学生团队研发了一款能够代替人工自动修复钻头的设备，致力于解决传统人工修复钻头面临的修复难、效率低、成本高等痛点。团队设计出四轴联动机械平台，搭载上位机，完成对机械刀具的自动修复工作。在校企合作企业支持下，该款设备在浙江搜集8万条磨损钻头数据影像，利用OpenCV抓取技术完成数据库最后搭建，补充磨损钻头图像数据库，使数据量扩充超30万条。团队创新性研发CNC运动控制算法，优化设备控制智能化，在不同磨损程度钻头修复时，设备在成千上万种算法中自动调取最适宜算法完成钻头修复工作，这也使得该款设备的修复成功率高达98%，相比人工修磨情境下修复率提升33%；同时，该设备修复的机械刀具精度控制在±0.5°，相比人工修磨情境下精度提升10倍。该项目核心技术已申请多项科研成果，构

建了成体系的技术壁垒。

目前设备因其优越的性能，得到企业高度认可。该团队与恒锋工具股份有限公司达成合作协议，设备已在企业工厂实地应用。

团队下一步将继续研究设备性能优化方案，以嘉兴市各大企业为基点，开拓钻头修磨市场，锚定智造创新强市建设目标，以制造业高端化、智能化、绿色化为发展方向，以变革创新为根本动力，以产业基础高级化和产业链现代化为主线，争做机械刀具自动修复产业修复的龙头。